加入少量硫磺調色,合格后用移動堿泵抽熱堿送入片堿機制成片堿。片堿生產工藝條件:由45-48%的堿液,經加熱蒸煮,出去水分,使堿濃度≥95%,經冷卻、切片,成產品。采用模式蒸發(fā)工藝生產的合格熔融堿通過成品分離器的液封裝置自流進入 弧形槽。片堿機的冷卻滾筒表面開有燕尾槽,滾筒下部浸如入弧形堿槽中深度為20-25mm。片堿用途:廣泛用于造紙,有機合成、化工、紡織、人造絲、、治金、精練石油、制皂、提煉煤焦油等。工業(yè)用包裝容器一定要有明顯牢固的標志。






片堿生產工藝人員要求:嚴格規(guī)定雙人上崗制,操作和循環(huán)檢查必須有兩人以上方可進行,即有專人監(jiān)護,確保安全;保證道路暢通,消防器材齊全且在有效期內。于水中會完全解離成鈉離子與氫氧根離子,可以和酸進行酸堿中和反應;也可以和酸性很弱的反應;在空氣中容易變質,就是因為和空氣中的二氧化碳發(fā)生了反應。硫磺能在胸腔轉化為而被吸收,導致,長期吸入塵,可引起、乏力、昏迷等癥狀。能引起眼,對皮膚也有刺激作用。

隨著濃度和溫度的升高,腐蝕速率增大,如50%在65℃時的腐蝕速率約為0.2mm/a,105℃時的腐蝕速率將達到1.5mm/a。片堿包裝:固體應用鐵桶包裝,每桶凈重100kg;片狀用塑料編制袋,塑料袋為內襯。外套塑料編制袋包裝,每袋凈重25kg;片堿的生產工藝流程一般是采用間歇法鍋式蒸煮工藝制得合格的熔融堿,將該熔融堿送至溶堿高位槽,再將其自高位槽經調節(jié)流量加入片堿機下部的弧形堿槽。
